Приложение В. Правила оформления маршрутных карт. правила оформления документов Заполнение карт технологического процесса сборки
Транскрипт
1 1 Виды и формы технологических карт 1 Основными видами технологических карт по ГОСТ и ГОСТ для применения в учебном процессе должны являться: - маршрутная карта (МК) по ГОСТ, предназначенная для описания технологического процесса в технологической последовательности операций; - операционная карта (ОК) по ГОСТ, предназначенная для описания технологической операции обработки резанием с указанием последовательно выполняемых переходов; - карта эскизов (КЭ) по ГОСТ, предназначенная для выполнения операционных эскизов сложных деталей при недостатке места для их изображения на ОК, а также документов по 5.2 СТП По решению кафедр для некоторых видов технологических процессов (сборки, литья и других) могут быть применены карта технологической информации (КТИ) и карта технологического процесса (КТП) по ГОСТ Формы и размеры граф технологических карт приведены в приложениях А, Д, Ж, Л, Н, Р, У, Щ СТП Приведённые в приложениях формы для применения в учебном процессе несколько отличаются от форм, предусмотренных стандартами ЕСТД; отличия состоят в исключении ряда незаполняемых граф, а также в добавлении некоторых граф для расшифровки их содержания. По решению кафедры допускается применение форм, соответствующих стандартам ЕСТД. 3 Образцы заполнения основных надписей и других общих граф на формах технологических карт приведены в приложениях Б, Е, И, М, П, С, Ф, Э СТП Эти формы следует использовать для централизованного изготовления бланков технологических карт по указаниям 1.4, используя размеры, указанные в приложениях, перечисленных в 3.2 СТП Примечание В приложениях не приведены формы последующих листов операционных карт технического контроля и сборки. Эти формы аналогичны карте обработки резанием по приложению П СТП с описанной ниже заменой в ней обозначений и размеров граф строки со служебным символом Р.
2 2 Для последующих листов карты контроля строку Р по приложению П СТП заменить на строку Р первого листа карты контроля по приложению Э. Для последующих листов карты сборки строку Р СТП по приложению П заменить на строку К/М первого листа карты сборки по приложению С СТП В формах технологических карт следует применять стандартные условные обозначения граф; их расшифровка приведена в приложении В СТП, кроме обозначений ОПП, РМ, СМ, УТ, соответствующих графам, заполнение которых в учебных документах не предусмотрено, а также общепринятых обозначений размеров и элементов режимов резания (D или В, I, t, i, S, п). 5 Обозначения деталей в технологических картах следует производить по СТП Документы технологического процесса изготовления детали необходимо располагать в следующем порядке: а) маршрутная карта (МК) - по приложениям А, Б, Г (форма 1) и, при необходимости, последующих листов - по приложениям Д, Е (форма 1а) СТП; б) операционная карта (ОК) с операционным эскизом по приложениям Ж, И, К (форма 2) или без эскиза по приложениям Л, М (форма 3) СТП; в) последующие листы ОК по приложениям Н, П (форма 2а) СТП; г) карта эскизов по приложениям У, Ф, X (форма 4) - при оформлении операционной карты по форме 3 СТП Документы по б), в), г) повторяют для каждой операции. В необходимых местах после карт по б), в) и г), а после последней операции - обязательно, должна быть размещена операционная карта технического контроля по приложениям Щ, Э, Ю (форма 5) СТП При оформлении карт технологического процесса отдельной книгой перед маршрутной картой должен быть помещён титульный лист по форме, соответствующей СТП 1.01; пример оформления титульного листа технологического процесса изготовления детали приведен в приложении Я СТП При оформлении карт технологического процесса в качестве приложения к пояснительной записке, перед маршрутной картой должен быть помещён титульный лист, пример оформления которого для
3 3 технологического процесса изготовления детали приведен в приложении 1 (с. 32) СТП Для других видов технологических процессов и в других проектах следует применять аналогичные формы титульных листов. Порядок заполнения маршрутной (МК) и операционной (ОК) карт 1 При заполнении МК и ОК технологическую информацию записывают построчно, несколькими типами строк. 2 Каждому типу строки соответствует специальный служебный буквенный символ, указываемый в первой слева графе строки данного типа. 3 В МК и ОК необходимо применять следующие символы типов строк: А: номер и наименование операции; ссылка на инструкцию по охране труда (ИОТ) по приложению 2 (с. 33) СТП; - Б: наименование оборудования и информация по трудозатратам; - М: материалы (детали и другие), вид исходной заготовки, единица нормирования ЕН (приложение В) СТП; - О: содержание операции (перехода); - Т: технологическая оснастка; средства индивидуальной защиты со ссылкой на ИОТ; - Р: режимы обработки; в учебных документах с обозначениями единиц всех величин. 4 В верхней части форм технологических карт, выполняемых в соответствии с 3.2, 3.3 СТП, располагают строки с условными обозначениями граф по 3.4 (приложение В) СТП; в первых слева графах этих строк располагают служебные символы типов строк по 3. 5 Для описания в одной из строк какого-либо вида технологической информации по 3, следует сначала в первой слева графе этой строки указать соответствующий служебный символ. Информацию в данной строке, как правило, записывают в графах, соответствующих их обозначениям в приведённой сверху строке с тем же служебным символом. 6 Информацию в строках со служебными символами О и Т записывают последовательно по всей длине строки без привязки к графам; различные виды информации разделяют точкой с запятой.
4 4 7 При заполнении информации в строках со служебными символами А и О следует соблюдать правила записи операций и переходов по ГОСТ, ГОСТ, ГОСТ; операции следует нумеровать двухзначными числами арифметической прогрессии со знаменателем 5 (05, 10, 15 и т.д.), основные и вспомогательные переходы - числами натурального ряда (1, 2, 3 и т.д.). 8 Информацию в строке со служебным символом Т записывают в последовательности: приспособления, вспомогательный инструмент, режущий инструмент, слесарно-монтажный инструмент, средства контроля, средства индивидуальной защиты со ссылкой на ИОТ. 9 При недостатке места в строке информацию переносят на следующие строки без дублирования простановки служебных символов. 10 В учебных МК и ОК номера строк, предусмотренные в формах ЕСТД, допускается не указывать. 11 Обозначения стандартных изделий (материалов, инструментов, приспособлений, средств контроля и др.) в технологических картах должны быть полными и включать в себя номер государственного стандарта с годом утверждения; сокращённая запись допустима только в случаях, если полные обозначения приведены в других частях проекта, а также по решению кафедры. Примеры: Полная запись: Калибр-пробка Н9 ГОСТ Сокращенная запись: Калибр-пробка, В приложениях Г, К, Т, Ю приведены примеры оформления МК и ОК на технологические процессы и операции обработки резанием, операции сборки и технического контроля на формах по 3.2 и 3.3. Примечание Примеры не предназначены для использования в качестве образцов технологических процессов (операций). 13 По решению кафедры отдельные графы МК и ОК допускается не заполнять. Оформление карт эскизов (КЭ) 1 КЭ должны быть оформлены в соответствии с ГОСТ на листах формата А4, а также форматов A3, А2 и А1 по ГОСТ При выполнении КЭ на листах форматов свыше А4, верхнюю часть основной надписи следует выполнять по форме 4а (приложения Ц и Ш) СТП, располагая её в правой части листа, а нижнюю часть - в левой части листа. Ограничивающие основную надпись горизонтальные
5 5 линии следует продолжить до конца листа. Такие КЭ могут быть включены в графическую часть проекта. 2 На бланке КЭ следует выполнять операционные эскизы, эскизы (карты) наладок, а также эскизы заготовок, если это предусмотрено заданием. 3 Операционные эскизы, кроме КЭ, могут быть выполнены в соответствующих зонах ОК по форме 2 СТП с соблюдением требований настоящего раздела. 4 Изображения деталей на эскизах должны быть выполнены в том положении, которое они занимают на станке. 5 Эскизы следует выполнять с примерным выдерживанием пропорций детали, по возможности с соблюдением масштаба. 6 При выполнении эскизов на КЭ следует соблюдать требования СТП 2.02, а также другие требования стандартов ЕСКД. 7 Поля допусков линейных размеров следует указывать по ГОСТ или в строку: - окончательных (чертежных): охватывающих (отверстий) и охватываемых (валов) - условными обозначениями с заданием в скобках предельных отклонений; остальных чертёжных размеров - только предельными отклонениями; Примеры: 50h8 (- 0,039) - для диаметров; 40е9(- 0,050; - 0,112) - для длин; 60 ±0,1 или,1 - для остальных. - промежуточных (операционных) - предельными отклонениями, рекомендуется с условными обозначениями; Примеры: 49,25-0,05; 49,25h9(0,062). 8 Допускается не указывать предельные отклонения размеров элементов резьб, шлицевых валов и отверстий и т.п., если в операционных картах приведены обеспечивающие их средства контроля, например, калибры. 9 На операционных эскизах следует указывать обозначения базовых установочных поверхностей - схемы базирования по ГОСТ Примечание Обозначения опор, зажимов и установочных устройств по ГОСТ, предусмотренные ГОСТ, в учебных документах приводить не рекомендуется. 10 Пример оформления операционного эскиза на операцию обработки резанием приведен в приложении X СТП
6 6 Основные условные обозначения граф МК и ОК (в алфавитном порядке) ЕВ - обозначение единиц (измерения) физических величин, указанных в графе Н. расх. (кг, л, м); ЕН - единица нормирования (например 1; 10; 100 деталей), на которую установлена следующая за этим обозначением норма расхода материала или норма времени; ИОТ - инструкция по охране труда; КД - количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки, шт; КИ - количество деталей, сборочных единиц, применяемых при сборке, шт; КИМ - коэффициент использования материала; КОИД - количество одновременно обрабатываемых деталей на операции; КР - количество исполнителей (рабочих), занятых при выполнении одной операции; Кш- коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании; МД - масса детали по конструкторскому документу, кг; МЗ - масса заготовки, кг; МИ - масса изделия по конструкторскому документу, кг; Н. расх. - норма расхода материала, кг; ОП - объём производственной партии, шт; ПИ - номер позиции инструментальной наладки для станков с ЧПУ; Объем и ПК - объём контроля - процент от партии или периодичность контроля, штук в час; Проф - наименование профессии исполнителя (рабочих); Р - разряд работы, необходимый для выполнения операции; СОЖ - информация о смазочно-охлаждающей жидкости; Т 0 - норма основного времени; Т в - норма вспомогательного времени; Т пз - норма подготовительно-заключительного времени; Т шт - норма штучного времени.
СТП 1.03 2002 СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ УЧЕБНЫХ ДОКУМЕНТОВ Технологические документы Рыбинская государственная авиационная технологическая академия имени П. А. Соловьева СТП 1.03-2002
ГОСТ 3.1118-82 Единая система технологической документации. Формы и правила оформления маршрутных карт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Дата введения 01.01.1984 ВВЕДЕН Постановлением Государственного
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 3.1118-82 "Единая система технологической документации. Формы и правила оформления маршрутных карт" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 30 декабря 1982 г.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ МАРШРУТНЫХ КАРТ ГОСТ 3.1118-82 ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАНДАРТ ВЫСШЕГО УЧЕБНОГО ЗАВЕДЕНИЯ Система стандартов по организации учебного процесса ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ В СФЕРЕ УЧЕБНОГО ПРОЦЕССА Общие требования к выполнению СТВУЗ-ХПИ-3.08-2007 НТУ «ХПИ» Харьков
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 3.1502-85 Единая система технологической документации "Формы и правила оформления документов на технический контроль" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ГОСТ 3.1502-85 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
ГОСТ 3.1105-84 Форма 2 САПР_ТП 31 1 БрГТУ Вал КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ на технологический процесс механической обработки детали Вал Разработал: Проверил: ТЛ Титульный лист 1 ГОСТ 3.1118-82 Форма 2 Разраб. 29.03.2012
ГОСТ 3.1402-84 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ РАСКРОЯ МАТЕРИАЛОВ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
Оформление технологической документации 1. Виды и комплектность технологических документов 1.1. Виды описания ТП Содержание разработанного технологического процесса записывают с различной степенью детализации
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ РАСКРОЯ МАТЕРИАЛОВ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ГОСТ 3.1502-85 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ Ф О РМ Ы И ПРАВИЛА О Ф О РМ Л ЕН И Я ДОКУМ ЕНТОВ НА ТЕХН И ЧЕСКИ Й КОНТРОЛЬ Издание официа.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 3.1122-84 ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ВЕДОМОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
1 КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ на технологический процесс СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ Представитель заказчика Начальник БТК ТЛ Титульный лист 1 ГОСТ 3.1118-82 Форма 2 А Цех Уч. РМ Опер. Код, наименование операции Обозначение
ГОСТ 3.1128-93 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ОБЩИЕ ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ГРАФИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ НОРМИРОВАНИИ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ ГОСТ 3.1123-84 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ГОСТ 3.1408-85 Группа Т53 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Единая система технологической документации ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Unified system for
ГОСТ 3.1118-82 форма 1 Разраб. Кравцов А.Н. 20.05.2009 УГТУ-УПИ 151001.000000.000 10141.0000 2 1 Н.контр. Галкин М.Г. 20.05.2009 М01 М02 Ступица колеса Код ЕВ МД ЕН Н.расх. КИМ Код загот. Профиль и размеры
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ ФГБОУ ВПО «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ - УЧЕБНО-НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС» УЧЕБНО-НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ Кафедра «Приборостроение,
ГОСТ 3.1502-85 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ Издание официальное ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 3.1404-86 ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Министерство образования Нижегородской области Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «НИЖЕГОРОДСКИЙ АВТОТРАНСПОРТНЫЙ ТЕХНИКУМ» (ГБПОУ «НАТТ») МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по оформлению
ГОСТ 3.1120-83 Единая система технологической документации. Общие правила отражения и оформления требований безопасности труда в технологической документации ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Дата введения
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГОСТ 3.1405-86 ИЗДАТЕЛЬСТВО
ГОСТ 3.1105-84 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ МОСКВА МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Типовые технологические процессы в системе СПРУТ-ТП ттп - 1 Содержание 1 ВВЕДЕНИЕ...3 1.1 КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ ТПП...3 1.2 ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ...5 2 РАБОТА С ТТП...5 3 ПРИМЕР...14 ттп - 2 1 ВВЕДЕНИЕ
Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем ОАО «НИЦ КД» РЕКОМЕНДАЦИИ Е д и н а я с и с т е м а т е х н о л о г и ч е с к о й д о к у м е н т а ц и и. П р а в и л а о ф о р
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 3.1408-85 ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
ГОСТ 2 ГОСТ 2.111-68* Группа Т52 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Единая система конструкторской документации НОРМОКОНТРОЛЬ Unified system for design documentation. Normocontrol Дата введения 1971-07-01
ГОСТ 3.1102-81 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ СТАДИИ РАЗРАБОТКИ И ВИДЫ ДОКУМЕНТОВ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Министерство образования Республики Беларусь Учреждение образования «Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники» Кафедра электронной техники и технологии РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ
Профессиональное задание заключительного этапа Всероссийской олимпиады профессионального мастерства обучающихся по специальности среднего профессионального образования 15.02.08 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ
Задание «Зажим поворотный гидравлический» Номер компетенции: 0 Наименование компетенции «Полимеханика-автоматизация» Спецификация изделия Поз. Обозначение Наименование Кол. Документация Задание Сборочный
Описание деморолика «Модуль механической обработки» При запуске модуля механической обработки деталей на экране дисплея выводится основное окно системы с режимами: Архив изделий, Проектирование, База данных
РМГ 12-95 Р Е К О М Е Н Д А Ц И И ПО М Е Ж ГО С У Д А Р С Т В Е Н Н О Й С Т А Н Д А РТИ ЗА Ц И И ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ВРЕМЕННЫЕ
Урок 2 Тема: Конструкторская и технологическая документация. Технологический процесс изготовления деталей. Цели: ознакомить учащихся с конструкторской и технологической документацией; научить составлению
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ЕДИНОЙ СИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 1 ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ (ЕСТД), включает в себя комплекс государственных стандартов и руководящих нормативных документов,
ГОСТ 2.111-68 УДК 62 (084.11):006.354 Группа Т52 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Единая система конструкторской документации НОРМОКОНТРОЛЬ Unified system for design documentation. Normocontrol Дата введения
УДК 658.512.6:002:006.354 Группа Т53 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Единая система технологической документации Т Р Е Б О В А Н И Я К О Ф О Р М Л Е Н И Ю Д О К У М Е Н Т О В Н А Т
Общие требования к графическим документам 1 1 Все графические учебные документы должны быть выполнены на стандартных форматах, определяемых размерами внешней рамки, выполняемой тонкой линией: А0 (841 1189
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 3.1103-82 ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ОСНОВНЫЕ НАДПИСИ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ МОСКВА МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Единая система технологической документации
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Единая система технологической документации ОБЩИЕ ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ГРАФИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ Издание официальное МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ГОСТ 3.1105-2011 ЕСТД. Формы и правила оформления документов общего назначения Принявший орган: Росстандарт Дата введения 01.01.2012 Предисловие Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ
УДК 658.516:002:006.354 Группа Т52 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Единая система конструкторской документации ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ УПАКОВКИ Unified system
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ЧЕРТЕЖИ РЕМОНТНЫЕ ГОСТ 2.604-68 (СТ СЭВ 4069-83) ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Единая
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ХАБАРОВСКОГО КРАЯ КРАЕВОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ХАБАРОВСКИЙ АВТОДОРОЖНЫЙ ТЕХНИКУМ Для всех специальностей
ГОСТ 3.1507-84 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ИСПЫТАНИЯ Издание официальное БЗ 5-2000 ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Сибирский федеральный университет» (СФУ) ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ В.Б.
Введение. Данное методическое пособие разработано в помощь выпускникам групп электрогазосварщиков (ЭГС) и автомехаников (АМ), при работе над выпускными квалификационными работами. В методическом пособии
Практическое занятие 6 (2 часа) Конструкторская документация. Сборочный чертеж. Спецификация. (ГОСТы 2.02-68; 2.08-68; 2.09-68) Вопросы, выносимые на занятие. Виды изделий.. Стадии разработки конструкторской
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 3.1201-85 ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ МОСКВА МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Единая
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Единая система программной документации ТРЕБОВАНИЯ К ПРОГРАММНЫМ ДОКУМЕНТАМ, ВЫПОЛНЕННЫМ ПЕЧАТНЫМ СПОСОБОМ. ГОСТ 19.106-78 Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения
РОСЖЕЛДОР Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Ростовский государственный университет путей сообщения» (ФГБОУ ВО РГУПС) Г.В. Даровской, Ю.П. Смачный ТЕХНОЛОГИЯ
Н. А. Можин, Д. А. Бекташов ОФОРМЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ НАЛАДОК Иваново 2011 3 Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное
ОБЛАСТНОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «СВОБОДИНСКИЙ АГРАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ ИМЕНИ К.К. РОКОССОВСКОГО» РАССМОТРЕНО на заседании ПЦ МК пр. от УТВЕРЖДАЮ Зам. директора по УПР
Изменением N 3, принятым Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации протокол N 21 от 28 мая 2002 г., в настоящий ГОСТ внесены изменения См. текст ГОСТа в предыдущей редакции
АННОТАЦИЯ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01.Разработка технологических процессов изготовления деталей машин специальности среднего профессионального образования 15.08.02 Технология машиностроения
АДИ ДонНТУ Гильза цилиндра 66-1002020 Согласовано: Министерство образования Украины Утверждаю: Донецкий Государственный технический университет Автомобильно-дорожный институт Комплект документов на технологический
2 Содержание 1. Область применения... 4 2. Нормативные ссылки... 4 3. Термины, определения и сокращения... 5 4. Общие положения... 6 5. Правила выполнения и оформления эскизных конструкторских документов...
ГОСТ 2.309-73 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ОБОЗНАЧЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва М Е Ж Г О С У Д А
ОФОРМЛЕНИЕ ТАБЛИЦ Таблицы применяются для лучшей наглядности и удобства сравнения показателей (параметров). Название (заголовок) таблицы должно отражать ее содержание, быть точным и кратким. Таблицы, включая
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ГОСТ 3.1201-85 ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ МОСКВА МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Единая
Имя ТЗ 1ТМ 2ТМ 3ТМ 4ТМ 5ТМ 6ТМ 7ТМ Тестовые задания для аттестации инженерно-педагогических работников ГБОУ НиСПО Дисциплина «Технология машиностроения» Специальность Технология машиностроения Формулировка
Модуль МДК05.01 тема2.3.1 Схемная документация Схемы - документы, на которых показаны в виде условных изображений или обозначений, составные части изделия и связи между ними. Схема электрическая структурная
СОДЕРЖАНИЕ стр. 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО 4 МОДУЛЯ 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 7 3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 8 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
Областное государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Иркутский авиационный техникум» «УТВЕРЖДАЮ» Директор ОГБОУ СПО "ИАТ" В.Г. Семенов «31» августа 2014 г. Фонд
В шапку технологической карты заносятся сведения о возделываемой культуре: сорт, площадь (чаще всего расчёты ведутся на условную площадь - 1, 10 или 100 га), предшественники, вид основной и побочной продукции, её урожайность, валовый сбор, норма высева на единицу площади (из прил. 25).
ГрафаА. Наименование работ
Указывается перечень технологических операций по выращиваемым культурам в хронологическом порядке с предварительной разбивкой их по разделам:
1.Основная обработка
2.Предпосевная обработка
3.Подготовка семян к посеву и посев
4.Уход за посевами
5.Уборка и доработка урожая
В конце графы А таблицы имеются итоговые строки, в которых многие графы таблицы технологической карты (после произведённых расчётов) необходимо суммировать (всего) и перевести на 1 га высеваемой площади и на 1 ц основной продукции путём деления на соответствующие показатели.
Графа Б. Объём работ: единица измерения
Указывается в гектарах в том случае, если операция связана с площадью посева, и в тоннах , если операция связана с объёмом перевозимого груза. В исключительных случаях применяют центнеры.
Графа1. Объём работ в физическом выражении
Указывается количество выполняемой работы, соответственно единицам измерения.
Графа2. Объём работ - эталонная сменная выработка
Указывается только для тракторов, согласно применяемой на операции марке трактора (прил. 1).
Графа3. Объём работ в условных эталонных гектарах
Заполняется только после расчёта количества нормо-смен в объёме работ
(графа 12).
Расчёт объёма тракторных работ в эталонных гектарах производится умножением количества нормо-смен в объёме каждой работы на эталонную сменную выработку соответствующего трактора.
Графа 3 = Графа 12 x Графа 2
Графы4-5. Сроки проведения работ:
- ориентировочный календарный срок начала работ (графа 4). Указываются примерные сроки начала и конца данной операции.
- рабочих дней (графа 5). Определяется как частное от деления объёма работ в физическом выражении (графа 1) на производительность агрегата в 1 час сменного времени, умноженное на продолжительность смены. Фактически это является количеством нормо-смен в объёме работ (графа 12), округлённым в большую сторону до целого числа.
Графы6-8. Состав агрегата:
- марка трактора, комбайна, автомашины (графа 6). На механизированных работах указывается марка трактора (из имеющихся в хозяйстве), с помощью которой выполняется данная операция, а также количество голов живого тягла. При выборе трактора необходимо учитывать их конструктивные и эксплуатационные показатели, почвенно-климатические условия хозяйства (зональность применения), назначение и вид операции. На ручных работах в этой графе пишут «вручную», а в графах 7 и 8 ставят прочерки.
- марка с/х машины (графа 7). Указывается марка с/х машины, наиболее эффективной и производительной с данным трактором. Сельскохозяйственную машину выбирают с учётом вида технологической операции, требуемого тягового усилия и возможности агрегатирования с данным трактором, биологических особенностей возделываемой культуры, типов почв, размеров обрабатываемого участка и конфигурации поля.
! Вид машинно-тракторного агрегата можно также выбрать из прил. 3-18.
- количество сельскохозяйственных машин (графа 8).Указывается количество с/х машин, которые находятся в составе одного агрегата при выполнении данной операции.
Графы9-10. Количество человек для выполнения нормы:
- трактористов-машинистов (графа 9).Как правило, 1 трактор или автомашину обслуживает 1 тракторист-машинист.
(графа 10).Указывается количество работников, участвующих во вспомогательной работе. При планировании ручных работ учитывают принятый в бригаде порядок их выполнения. При индивидуальной работе проставляется цифра 1, при групповой – указывается число работников, входящих в звено или временную группу (из прил.3-18).
Графа11. Норма выработки
Справочные данные из типовых норм выработки. Нормы выработки за смену (7 часов работы) являются основой для планирования затрат труда по каждому виду работ.
В прил. 3-18 приведены типовые нормы выработки (а также нормы расхода топлива) машинно-тракторных агрегатов при выполнении основных технологических операции с учётом урожайности культуры, глубины обработки, соотношения зерна и соломы во время уборки зерновых культур и других показателей при длине гона 300-400 м и 7-ми часовой рабочей смене (6-ти часовой при выполнении работ по химической защите растений). Норма выработки для сельскохозяйственных машин, работающих от электродвигателей, приведена в прил. 19, для ручных работ – в прил. 21.
Графа12. Количество нормо-смен в объёме работы
Рассчитывают как частное от деления объёма работ в физическом выражении на норму выработки за смену машинно-тракторного агрегата при механизированных работах, бригады или одного работника при ручных работах.
Графа 12 = Графа 1 : Графа 11
Количество нормо-смен вписывают в соответствующий столбец технологической карты с точностью одного знака после запятой.
Графы13-14 . Затраты труда на весь объём работ, чел.-дней
- трактористов-машинистов (графа 13).Определяют как произведение количества нормо-смен в объёме работы и количества человек, необходимых для выполнения нормы
Графа 13 = Графа 12 x Графа 9
- прицепщиков и рабочих на ручных работах (графа 14).
Графа 13 = Графа 12 x Графа 10
Графы 15-16 . Тарифная ставка за норму, руб., коп.:
- трактористов-машинистов (графа 15)
- прицепщиков и рабочих на ручных работах (графа 16)
В условиях рыночных отношений сельскохозяйственным предприятиям предоставлена самостоятельность в решении вопросов, касающихся форм и систем оплаты труда работников, размера и дифференциации тарифных ставок исходя из финансового состояния предприятия. При этом минимальный размер оплаты не может быть ниже установленного государством.
В сельском хозяйстве для оплаты труда может применяться 6-ти разрядная система оплаты труда, где каждому разряду соответствует его тарифная ставка. С 1 по 3 разряд оплачивается труд менее квалифицированных работников или который требует минимальных трудовых затрат. С 4 по 6 разряд оплачивается высококвалифицированный труд, а также труд требующий большой сложности работы, труд сопровождающийся вредными условиями. и т.д.
Тарифный разряд, к которому относится тот или иной вид работ, определяют из справочника по тарификации механизированных (прил.20) и ручных работ (прил.21) в сельском хозяйстве, и в соответствии с мощностной классификацией тракторов, применяемых на данных операциях (прил.2).
Согласно тарифному разряду для каждого исполнителя (тракториста-машиниста, прицепщиков и работников конных и ручных работ), определяют тарифную ставку, т.е. оплату труда за норму, исходя из действующих на предприятии тарифных ставок для трактористов-машинистов и рабочих конно-ручных работ или
В случаях, когда нет возможности получения данных о тарифных ставках в конкретном хозяйстве, то тарифные ставки, устанавливают на основании единой тарифной сетки (ЕТС). В первую очередь необходимо определить ставки 1-го разряда для механизированных и ручных работ. Для этого нужно знать 3 основных составляющих:
1) минимальный размер оплаты труда, установленный законом РФ (МРОТ);
2) коэффициент сложности выполняемой работы;
3) минимальное количество рабочих дней в месяце.
Например, на 1 января 2009 года МРОТ составлял 4330 рублей; коэффициент сложности для трактористов-машинистов –1,55, для прицепщиков и работников на ручных работах – 1,12; минимальное количество рабочих дней в месяце - 25,2 дня. Таким образом,
ставка 1-го разряда для трактористов-машинистов составит:
4330 x 1,55 : 25,2 = 266,32 руб.
ставка 1-го разряда для прицепщиков и работников на ручных работах:
4330 x 1,12 : 25,2 = 192,44 руб.
Последующие ставки определяются путем умножения тарифных коэффициентов на ставку 1-го разряда.
Примеры технологической карты присутствуют на любом производстве, будь то авиационный завод или пункт общественного питания. Этот стандартизированный документ является обязательным на предприятии, однако форма и вид отличаются от отрасли к отрасли.
Что же это
Примеры технологической карты включают требующуюся информацию для работников, выполняющих определенную операцию. Он может принимать вид процедуры или инструкции, быть представлен в форме текста, таблицы, графиков, рецептов, плана действий и так далее.
Какой она должна быть
В каком бы виде ни были выполнены примеры технологической карты, она должна отвечать на следующие вопросы:
1. Что выполнять (какие операции или процедуры).
2. Как выполнять (описываются конкретные шаги в определенной очередности и последовательности).
3. Как часто они должны производиться (регламентируемая регулярность, периодичность).
4. Сколько по времени должно занимать выполнение (как долго может занять проведение любого этапа операции и все они вместе взятые; зачастую указывается «вилка» от и до).
5. Что ожидается на выходе (результат, после проведения процедуры).
6. Ресурсы, требуемые для производства (перечень необходимых инструментов, материалов и других ресурсов для каждого этапа операции).
Основные функции
Примеры технологической карты необходимы не только для прохождения комиссий Роспотребнадзора. Они несут и практический смысл на самом предприятии. Такой документ значительно облегчает работу персонала и проверку специальных инстанций.
Требование это базируется на понимании того, что специалисты совершенно разной (в том числе и довольно низкой) квалификации могут быть использованы на одном и том же производстве. Для того чтобы обеспечить достаточный уровень компетенции задействованных в подразделениях сотрудников предоставляется пример составления технологической карты предприятия. Таким образом, их первой функцией является обучающая.
Вторая задача - это регламентировать определенный порядок действий там, где возможно применение различных вариантов работы. Зачастую специалистами-разработчиками выбираются наиболее рациональные методы.
Третья задача заключается в том, чтобы обеспечить максимально быстрое вовлечение в новый процесс и повышение квалификации уже работающих профессионалов. А плановая грамотно составленная инструкция им в этом поможет.
Отсюда следует, что технологическая карта должна быть составлена таким образом, чтобы самый низкоквалифицированный сотрудник предприятия смог интуитивно понять ее, а грамотные специалисты могли найти для себя требуемые подсказки в работе.
Где применяется
Следует отметить, что зачастую этот документ разрабатывается для каждого отдельно взятого объекта предприятия.
Сегодня разработан пример заполнения технологических карт практически для всех видов производства. По одному образцу можно разрабатывать любые инструкции и рецепты.
Кем разрабатывается
Этот документ составляется специализированными отделами организации и проходит утверждение на уровне руководства предприятия.
В небольших компаниях документ может быть составлен любым технически грамотным специалистом.
Они составляются не только конкретными фирмами и заводами для своих нужд, но и консалтинговыми компаниями, и специализированными институтами на заказ.
Как разрабатывается
Зачастую технологическая карта составляется в отдельности для каждого подразделения предприятия. В одном документе допускается учитывать разные схемы операций, если методика выполнения аналогична.
Технологические карты рекомендуют разрабатывать и оформлять в виде табличек, графиков, четко структурированного текста. Допускается использование любых визуальных средств, призванных обеспечить понимание и правильное выполнение операций и процедур.
Особенности составления
Каждая технологическая карта индивидуальна. Она должна учитывать не только специфику отрасли, но и требования рынка, региона, в котором работает предприятие, квалификацию сотрудников и функциональные связи внутри компании. Именно в этом заключается сложность использования готовых примеров.
Однако, учитывая, что это стандартизированный документ, составлять его следует, используя привычную структуру для вашей области деятельности.
Примеры составления
Для начала будет рассмотрена технологическая карта экскурсии. Пример этот взят как один из достаточно распространенных и при этом относительно понятных в подготовке.
Технологическая карта экскурсии (пример структуры приведен ниже) будет включать такие составляющие:
1. Введение (включает общее карты, предприятия). Вы можете включить сюда историю создания экскурсионного агентства. Описать, как взаимосвязаны подразделения предприятия, как устроена документационная структура.
2. Область применения. В этом разделе уже стоит четко и обоснованно описать на какие именно процедуры и операции распространяется технологическая карта маршрута, пример которой рассматривается.
3. Нормативные документы. Перечислите здесь все, что может касаться вашей деятельности, от законодательных актов до внутренних инструкций. Учтите, что этот раздел - ваша своеобразная шпаргалка. Именно к нему вы сможете обратиться в случае возникновения любых вопросов, не описанных в данной карте.
4. Термины и определения. Также дотошно и кропотливо включите сюда все, что встречается в тексте. Не забудьте названия компаний, с которыми вы сотрудничаете и которые упоминаются в документе. Возможно, вы пользуетесь услугами наемного автотранспорта, тогда обязательно укажите, кто подпадает под определение перевозчика. Если у ваших маршрутов есть отдельные названия, обязательно расшифруйте их. Помните об аббревиатурах. Их также стоит включить именно в этот раздел.
5. Общие положения и основной текст технологической карты. Это самый объемный раздел документа. Он включает описание организации процесса, технологических особенностей, маршрутов. Сюда же можно включить требования к качеству работ и методы оценки этого качества. Опишите все материалы и ресурсы, в которых вы нуждаетесь для организации процесса. К ним отнесите не только финансы, но и задействованные кадры (человеческие ресурсы), оргтехнику, арендованную или собственную недвижимость, транспорт, если он требуется для экскурсионной деятельности. Технологическая карта маршрута, пример которой мы рассматриваем, максимально описывается именно здесь. Расчёт продолжительности - одна из обязательных граф.
6. Описание требований техники безопасности может быть выделено в отдельный раздел, а может быть включено и в предыдущий, - на усмотрение разработчика и руководства.
7. Калькуляция расходов также выносится в отдельный раздел по желанию составителей. В то же время часто включается в раздел 5. Ни один, ни другой вариант не будет считаться ошибкой. При расчете затрат не постесняйтесь прибегнуть к помощи профессионалов и бухгалтеров.
8. Порядок разработки и утверждения. Если в вашей компании создано много технологических карт, то может быть целесообразно вынести его в отдельный документ.
В документации также можно часто встретить определение «маршрутно-технологическая карта». Пример ее будет мало чем отличаться от рассмотренного выше, т. к. это один из терминов, описывающих последовательный ход всего технологического процесса.
Аналогичный принцип составления можно использовать в случае, когда необходим пример строительных работ, сельхозопераций и других проектов. Вы никогда не приготовите правильное блюдо, если не будете следовать четкому рецепту (пропорциям, последовательности, продуктам).
Примеры технологической карты действительно присутствуют на любом производстве, будь то хлебопекарный завод или местный кафетерий. Этот стандартный документ является обязательным в учреждениях, однако его форма и вид отличаются в зависимости от отрасли.
Технологический процесс – часть процесса производства, направленная на придание изделию требуемых размеров, форм, свойств, характеристик и т.д. Технологический процесс содержит в себе совокупность всей необходимой информации для придания продукции конечного вида. В нем содержатся операции и переходы, последовательность их выполнения, необходимые режимы и параметры обработки и т.д.
Виды техпроцессов
В зависимости от степени обобщенности выделяют единичный, и технологические процесс.
Титульный лист (ТЛ) – первый лист комплекта технологических документов. Оформляется в соответствиями с требованиями ГОСТ 3.1105-84.
Карта эскизов (КЭ) – графические изображения и таблицы для конкретизации выполняемой операции. Оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1105-84 .
Технологическая инструкция (ТИ) – свод методов, правил и описаний действий для изготовления конечных изделий, предназначенный для сокращения объема технологической документации (ТД).
Маршрутная карта (МК) – описание маршрута движения изготавливаемого продукта внутри цеха.
Операционная карта (ОП) – описание переходов, применяемого инструмента и оснастки.
Ведомость оснастки (ВО), Ведомость материалов (ВМ), Ведомость оборудования (ВОБ), Карта наладки (КН) и т.д.
Для внедрения в производство, технологический процесс утверждается уполномоченным лицом, выполняется согласование оборудования, технологической оснастки, обрабатывающего инструмента и т.д.
Примеры оформления
Правила заполнения информационных блоков комплекта ТД регулируются ГОСТом 3.1103-82 .
ГОСТ 3.1705-81 регламентирует термины и названия технологических операций, применяемые при создании технологического процесса.
Пример оформления маршрутной карты
Автоматизация проектирования
Для автоматизации и ускорения существует целый ряд специализированного программного обеспечения – систем автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП). На данный момент существует немало различных программных продуктов для упрощения процессов проектирования ТП, таких как Вертикаль , СПРУТ ТП , Techcard и многие другие. У каждой системы можно выделить свои индивидуальные преимущества и недостатки.
Технологическая сущность систем автоматизированного проектирования технологических процессов - возможность решения самых разнообразных задач. В большинстве случаев такие программы представляют из себя набор инструментов, облегчающий проектирование техпроцесса. В некоторых САПР ТП реализована возможность подключения трехмерной модели детали. С помощью графического интерфейса можно указать поверхности 3D модели , которые следует обработать, программа проведет их анализ и предложит варианты процессов обработки. Выбор инструмента и необходимой оснастки можно вести из базы данных инструмента, если таковая имеется и актуальна на конкретном предприятии. Управление технологическим процессом можно осуществлять лишь в случае доступности информации о характеризующих данный технологический процесс параметрах.
Основные и вспомогательные техпроцессы
Совокупность производственных процессов можно разделить на основные – процессы изготовления изделий, механическая обработка , а так же их сборка, и вспомогательные – операции подготовки сырья, транспортирование, контроль и т.д.
Составные части технологического процесса
Механическая обработка изделий – процесс придания заготовке требуемых размеров и форм путем снятия слоев материала специальным режущим инструментом. Технологический процесс состоит операций , подразделяющихся на переходы , проходы , приемы и установки . От специализации и серийности производства, главным образом, зависит и степень разделения технологических процессов на операции.
Технологическая операция – какая-либо часть технологического процесса, выполняемая непрерывно одним или несколькими рабочими, и на одном рабочем месте.
Переход – процесс обработки одной конкретной поверхности с помощью одного и того же инструмента при одних и тех же параметрах резания (неизменных скорости, подаче и т.д.).
Установка – выполняемая за одно закрепление заготовки часть операции. Для обработки большинства деталей требуется несколько установок. В случае, если заготовку можно обработать за одну установку, эту часть процесса можно назвать операцией . Многократные переустановки заготовки могут привести к существенному снижению размерной точности, поэтому от невостребованных переустановок следует отказаться, используя специальные приспособления.
Прием – направленные на достижение определенных целей действия рабочего, т.е. пуск технологического оборудования, установка технологической оснастки,
Маршрутная карта (МК) является одним из основных документов, в котором описывается весь процесс в технологической последовательности выполнения операций. Формы МК, установленные ГОСТ 3.1118–82, являются унифицированными и их следует применять независимо от типа производства и степени детализации описания ТП.
По степени детализации и полноты информации применяют три вида описания ТП, которые предусматривают различные изложение содержания операций и комплектность документации.
При маршрутном описании ТП содержание операций излагается только в маршрутной карте без указания переходов (допускается включать режимы обработки, т.е. строку со служебным символом “Р”). Применяется в опытном и мелкосерийном типах производства, которые характеризуются применением в основном универсальных средств техоснащения и рабочих высокой квалификации, что позволяет пользоваться упрощенной документацией.
При операционном описании ТП маршрутная карта содержит только наименование всех операций в технологической последовательности, включая контроль и перемещение, перечень документов, применяемых при выполнении операции, технологическое оборудование и трудозатраты. Для описания операций в этом случае применяют операционные карты. Применяется в серийном и массовом типах производства.
Маршрутно-операционное описание ТП характерно для предприятий опытного и мелкосерийного типов производства. При этом предусматривается краткое описание содержания отдельных операций в маршрутной карте (обычно – наиболее простых, которые можно кратко описать текстом, без эскизов). См. пример оформления МК для операций 005…020 (приложение 6). Остальные операции оформляются на операционных картах (для таких операций в МК дается обозначение разработанных на них операционных карт).
Информацию в МК вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки присваивается свой служебный символ, который условно выражает состав информации, размещаемой в графах данного типа строки. Постановка служебных символов обязательна .
Допускается не проставлять служебный символ на последующих строках, несущих ту же информацию, при описании одной и той же операции на данном листе документа.
Для описания технологических процессов и операций используются следующие служебные символы и соответствующее им содержание информации в строках:
“М 01 ”- наименование, сортамент, размер, марка материала, ГОСТ (ТУ); Запись выполняют в одну строку с применением разделительного знака дроби “ / ” например, “Круг 80 –В– h 12 ГОСТ 7417–75/45–6–2 ГОСТ 1050–88 ”;
“М 02 ” - строка для указания данных по заготовке и детали, в соответствии с графами в этой строке;
“Код ” - код материала по Технологическому/классификатору деталей машиностроения и приборостроения (приложение 7);
“ЕВ ” - код единицы величины (массы, длины, площади и т.п.) детали, заготовки, материала по классификатору. Допускается указывать единицы измерения величины (кг, кв. м.);
“МД ” - масса детали по рабочему чертежу;
“ЕН ” - единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или времени (1, 10, 100 и т.д.);
“Н. расх .” - норма расхода материала;
“КИМ ” - коэффициент использования материала;
“Код заготовки ” - код заготовки по Технологическому классификатору.
Допускается указывать вид заготовки (отливка, прокат, поковка и т.д.); “Профиль и размеры ” - профиль и размеры исходной заготовки.
Информацию по размерам следует указывать исходя из имеющихся габаритов заготовок в соответствии с действующими стандартами (диаметр, длина, ширина, высота).
Например, “ 22х105” мм. Для отливок и поковок сложной формы графу допускается не заполнять;
“КД ” - количество деталей, изготовляемых из одной заготовки;
“МЗ ” - масса заготовки.
Служебный символ “А” присвоен строкам, в графы которых вносится следующая информация:
“Цех ”, “Уч. ”, “РМ ” - номера цеха, участка и рабочего места, на которых выполняется операция. В учебных проектах допускается не заполнять;
“Опер. ” - номер операции в технологической последовательности изготовления детали;
“Код, наименование операции ” - код операции по Технологическому классификатору и ее наименование (см. приложение 8). Между кодом и наименованием операции следует оставлять 3...4 знака. По ГОСТ 3.1129–93 запись кода операции следует выполнять только в случаях, когда информация в документах обрабатывается средствами вычислительной техники;
“Обозначение документа ” - графа для ссылок на обозначение ОК, инструкций по охране труда (ИОТ), применяемых при выполнении указанной операции.
Документы указывают через разделительный знак “ ; ”.
В строке со служебным символом “ Б ” последовательно заносится следующая информация:
“Код, наименование оборудования ” - код, наименование и инвентарный номер оборудования. По ГОСТ 3.1129–93 запись кода оборудования следует выполнять только для документов, обрабатываемых средствами вычислительной техники. В проекте указываются наименование оборудования (в соответствии с паспортом) и его модель. Допускается применять наименование оборудования в сокращенном виде, например: “Ток. винторез. ст-к 16К20”; “Ток. ст-к” или не указывать наименование оборудования при указании его модели;
“СМ ” - степень механизации (см. приложение 9);
“Проф. ” - указывается код профессии (см. приложение 9);
“Р ” - разряд работы, необходимый для выполнения операции; его можно определить по приложению 9;
“УТ ” - код условий труда и код вида нормы по классификатору ОКДПТР (см. приложение 9);
“КР ” - количество исполнителей, занятых при выполнении операции;
“КОИД ” - количество одновременно изготавливаемых деталей при выполнении одной операции. При перемещении следует указывать объем грузовой единицы (количество деталей в таре);
“ОП ” - объем производственной партии в штуках. Заполняется для серийного производства. При перемещении указывают объем транспортной партии (количество грузовых единиц, перемещаемых одновременно). В проектах допускается не заполнять;
“К шт ” - коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании, который учитывает оплату рабочего при многостаночном обслуживании:
“Т пз ”, “Т шт ” - соответственно нормы подготовительно-заключительного (для серийного производства) и штучного времени на операцию.
По ГОСТ 3.1129–93 информацию о трудозатратах (СМ, Проф., ... Т пз , Т шт ) допускается в документы на ТП не вносить (по согласованию с руководителем проекта). Эту информацию на производстве указывают в дополнительно вводимый в комплект лист ссылочных данных (МК/ЛСД), т. к. она может изменяться, не меняя сущности процесса.
Оформление операционных карт
Графы “Наименование операции ”, “ЕВ ”, “МД ”, “Профиль и размеры ”, “МЗ ”, “КОИД ” заполняются так же, как и в маршрутной карте. Остальные графы содержат следующую информацию:
“Материал ” - краткая форма записи наименования и марка материала. По ГОСТ 3.1129–93 если в маршрутной карте записан код материала, соответствующий условному обозначению по стандарту, например, “Круг 80– B – h 12 ГОСТ 7417–75/45–3–2 ГОСТ 1050–88” , то в графах “Материал” всех технологических документов комплекта следует записывать “Сталь 45–3–2”.
“Твердость ” - твердость материала заготовки, поступившей для обработки;
“Оборудование, устройство ЧПУ ” - для универсальных станков указывают модель станка, устройства ЧПУ. Для специальных станков приводится также краткое наименование станка;
“Обозначение программы ” - заполняется для станков с ЧПУ в соответствии с требованиями отраслевых НТД. Рекомендуется составлять из регистрационного номера комплекта документов ТП, номера операции и УЧПУ, для которых составлена управляющая программа (УП), например, “УП 31708–025/2Р22”;
“Т о ” - норма основного времени; основное (машинное) время подсчитывается для каждого технологического перехода, а в графе указывается суммарное время на операцию;
“Т в ” - норма вспомогательного времени на операцию, подсчитанное, как и Т о , по всем вспомогательным технологическим переходам;
“Т пз ” и “Т шт ” содержат те же данные, что и в МК;
“СОЖ ” - информация по применяемой смазочно-охлаждающей жидкости (приложение 17).
выполняется построчно с привязкой строк к соответствующему служебному
В строках со служебным символом “ О ” содержится описание операции или перехода в технологической последовательности. Информация размещается по всей длине строк с возможностью переноса текста на последующие строки. В начале строки указывается номер перехода.
Переходы нумеруют числами натурального ряда с точкой (1, 2, 3 и т.д.). “Установы” - прописными буквами русского алфавита (А , Б , В и т.д.). Запись информации в строке в соответствии с приложением 13 по форме:
1) ключевое слово, характеризующее метод обработки, в неопределенной форме (точить, сверлить, фрезеровать, нарезать, расточить и т.п.);
2) наименование обрабатываемой поверхности, конструктивных элементов или предметов производства (цилиндр, канавку, поверхность и т.п.);
3) информация по размерам или их условное обозначение;
4) дополнительная информация (предварительно, одновременно, по контуру и т.п.).
Допускается полная и сокращенная формы записи. Первая характерна при отсутствии графических изображений для промежуточных переходов. При наличии эскизов выполняется сокращенная форма записи со ссылкой на условные обозначения размеров, конструктивных элементов (см. приложение 10).
В двух последних графах строки “О ”, на которых заканчивается описание технологического перехода, приводится информация по вспомогательному и основному времени на переход (Т в и Т о ).
В последующие строки со служебным символом “Т ” записывается по всей длине строки информация о применяемой технологической оснастке в следующей последовательности: приспособления (ПР ); вспомогательный инструмент (ВИ ); режущий инструмент (РИ ); средства измерения (СИ ).
Обозначение и наименование оснастки следует указывать в соответствии со стандартами и другими НТД. Для специальной оснастки следует делать запись: ее обозначение по чертежу и название, например, “приспособление специальное”. Разделение информации выполняют через знак “ ; ”.
В переходе, где впервые применен данный инструмент, допускается указывать номера последующих переходов, в которых этот инструмент применяется, например, “РИ сверло 20 Р6М5 2301–0069 ГОСТ 10903–77 (пер. 3, 5)”.
Количество одновременно применяемых единиц оснастки следует указывать после ее кода (обозначения), заключая в скобки. Например, “Втулка 6100–0144 (2) ГОСТ 13598–85”.
В целях оптимизации записи текстовой информации рекомендуется применять допускаемые сокращения слов (см. приложение 11).
В строке со служебным символом “Р ” записываются расчетные размеры и режимы обработки, вспомогательное и основное время в соответствии с графами карты:
“ПИ ” - номер позиции инструментальной наладки станка с ЧПУ;
“Д или В ” - наибольший диаметр или ширина обработки, или длина рабочего хода в направлении ширины, принятые в расчетах режимов резания и при нормировании, мм;
“L ” - расчетная длина рабочего хода (мм) в направлении траектории обработки. При контурной обработке длина перемещения инструмента или детали с рабочей подачей;
В графах “В ” и “L ” размеры указываются с учетом величины врезания и перебега;
“t ” - глубина резания, соответствующая данному переходу или наибольшая при контурной обработке, мм;
“i” - число рабочих ходов, необходимое для снятия припуска в данном
переходе;
“S ” - подача. В зависимости от вида обработки и типа станка подачу указывают: для токарных, сверлильных, расточных и т.п. работ – в мм/об; при фрезеровании – мм/зуб и мм/мин (запись выполняется в виде дроби в одну строку, например, 0,1/100);
“n ” - принятая (паспортная) частота вращения шпинделя станка, мин –1 ;
“V ” - скорость резания, м/мин (при расчете скорости резания во внимание всегда принимается наибольший диаметр обрабатываемой поверхности или инструмента).
В качестве последнего технологического перехода в строке “О ” записывают “Контроль исполнителем ”, а также процент контроля, исходя из способа достижения заданных размеров, требуемой точности обработки и размеров обрабатываемых поверхностей.
В двух последних графах этой строки, так же, как для всех технологи-ческих переходов, приводятся данные по Т в , Т о и на контроль, за исключением, когда контроль производится в течение основного (машинного) времени, т.е. во время работы станка.
Загрузка...
